Brida deslizante PN6 DN50

Duradero: en el entorno suburbano, el grosor estándar de la prevención de la oxidación galvanizada en caliente se puede mantener durante más de 50 años sin reparación; En áreas urbanas o en alta mar, la capa estándar de protección contra la oxidación galvanizada en caliente se puede mantener durante 20 años sin reparación;

Buena confiabilidad: la capa galvanizada y el acero son una combinación metalúrgica, se convierten en parte de la superficie del acero, por lo que la durabilidad del recubrimiento es más confiable;

La tenacidad del revestimiento es fuerte: la capa galvanizada forma una estructura metalúrgica especial, que puede resistir daños mecánicos durante el transporte y el uso;

Protección integral: cada parte del revestimiento se puede recubrir con zinc, incluso en la depresión, las esquinas afiladas y los lugares ocultos se pueden proteger por completo;


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Detalles de producto

El proceso de producción de una brida deslizante PN6 DN50 normalmente implica los siguientes pasos:

  1. Selección de materiales: la brida generalmente está hecha de materiales de alta calidad, como acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado, que tienen una alta resistencia a la tracción y a la corrosión.

  2. Cortar el material: El material seleccionado se corta al tamaño y forma requeridos usando una máquina cortadora.

  3. Formación de la brida: el material cortado se presiona para darle la forma de una brida mediante un proceso de forjado en caliente. Este proceso implica calentar el material a una temperatura alta y luego presionarlo en la forma deseada usando una prensa hidráulica de alta presión.

  4. Mecanizado de la brida: La brida formada es El proceso de producción de una brida deslizante PN6 DN50 incluye los siguientes pasos:

  5. Selección de materia prima: la brida generalmente está hecha de acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado. El material seleccionado debe ser de alta calidad para garantizar la durabilidad y resistencia de la brida.

  6. Corte: La materia prima se corta en la forma y el tamaño requeridos utilizando una máquina cortadora.

  7. Calentamiento: la brida se calienta a una temperatura específica mediante un horno o una máquina de calentamiento. Esto hace que sea más fácil dar forma a la brida.

  8. Conformación: La brida calentada se moldea en la forma requerida utilizando una prensa hidráulica o un martillo.

  9. Mecanizado: La brida con forma se mecaniza para eliminar cualquier borde o superficie áspera. Esto asegura una superficie lisa y mejora el ajuste de la brida.

  10. Perforación: se perforan agujeros en la brida para unirlos a otros componentes.

  11. Tratamiento de la superficie: luego, la brida se trata con un revestimiento de la superficie, como galvanizado o pintura. Esto protege la brida de la corrosión y mejora su apariencia.

  12. Control de calidad: la brida terminada se inspecciona y prueba para garantizar que cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.

  13. Embalaje y envío: La brida se embala según los requisitos del cliente y se envía al lugar deseado.



Nuestra compañía

Jin Runyuan brida de  s handong  M achinery CO., LTD está ubicada en el famoso "municipio del herrero" - Shandong  El área de la tumba del capítulo de Jinan estableció la sede de la agencia de la calle, donde el transporte conveniente es un entorno hermoso. La empresa fue fundada en 2001, cubre un área de 20000 metros cuadrados, es un profesional  fabricante  de la empresa de bridas de forja, productos principales: estándar japonés, estándar estadounidense, estándar alemán, el estándar también puede según los dibujos de los clientes o el procesamiento de muestras. Activos fijos existentes de 40 millones, la producción anual de 40 millones de toneladas. Los productos se exportan a Japón, Estados Unidos, Alemania, Corea del Sur, Rusia, Brasil, Sudáfrica, más de 20 países y regiones, como la calidad del producto profundamente el general los clientes los grandes elogios y la confianza.

Empresa fuerte fuerza técnica, experiencia profesional, equipo, producción profesional y personal técnico 10 personas, la producción de 120 trabajadores de primera línea, personal de gestión E personas, embalaje, inspección  personal  más de 20 personas. Procesamiento, ensamblaje, inspección, líneas de producción de empaque de maquinaria de forja más avanzada internacional de alta calidad, la calidad del producto cumple con los estándares nacionales e internacionales, y ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISSO9001-2000, la certificación de la sociedad de clasificación francesa, equipo especial de China  fabricación  licencia, licencia de fabricación de recipientes a presión.

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Nuestra fábrica

Supresión de materia prima

PN10 Flanges GOST 12820-80

examen de laboratorio

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Forja y forja y prensado

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Procesamiento de máquinas

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Honor de calificación empresarial

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