Extremos de soldadura para bridas de cuello de soldadura

esta brida tipo se utiliza, normalmente, en alta presión y alta/baja temperatura aplicaciones que requieren una irrestricta fluir del fluido transportado con la ayuda de la tubería dispositivo (el orificio de la brida encaja con el diámetro interior de la tubería. La ausencia de cepa gotas previene pobre resultados como turbulencia y erosión/corrosión de los metales en la proximidad de las uniones embridadas. El cubo cónico deja entrar a limpio distribución de la tensión mecánica entre la tubería y la brida del cuello de soldadura y permite la realización de inspecciones radiográficas para observar posible fugas y defectos de soldadura. La dimensión de la brida (NPS y el programa de la tubería) fósforo la dimensión de la conexión

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Detalles de producto

Las bridas con cuello para soldar suelen tener un cuello cónico largo que se suelda a la tubería o al equipo, y una brida que se atornilla a otra brida para crear una tubería continua. El extremo de soldadura de una brida de cuello de soldadura es la sección de cuello cónico que se suelda directamente a la tubería o al equipo.

Para preparar el extremo de soldadura para soldar, es importante limpiar y eliminar la suciedad, los desechos o el óxido del área de la superficie. Esto se puede hacer con un cepillo de alambre o una muela abrasiva. A continuación, el extremo de la soldadura debe biselarse para crear una ranura en forma de V que permita una soldadura fuerte y segura. El ángulo de bisel y la profundidad dependerán del grosor de la tubería y del diámetro de la brida.

Después de preparar el extremo para soldar, la tubería o el equipo también deben biselarse para que coincidan con el ángulo y la profundidad del extremo para soldar. Luego, las dos piezas se pueden alinear y soldar juntas mediante un proceso de soldadura como TIG, MIG o soldadura con varilla.

Es importante seguir las precauciones de seguridad adecuadas, como usar equipo de protección y garantizar una ventilación adecuada al soldar. Además, cada combinación de brida de cuello de soldadura y tubería o equipo tendrá procedimientos y requisitos de soldadura específicos que deben seguirse para obtener los mejores resultados.

Welding Ends For Welding Neck FlangesWelding Ends For Welding Neck Flanges

Nominal

Tamaño de la tubería

Diámetro exterior

OD de elevado

Rostro

diámetro en la base del cubo

Espesor

PERFORAR

Longitud a través del cubo

diámetro del centro

Bisel

Radio

De Filete

PERFORACIÓN

Peso aproximado (kg)

Espesor de pared

Diámetro del círculo de pernos

Número de agujeros

Diámetro de agujeros

9,5 mm

12,7 mm

Soldar-

Ciego


D

GRAMO

X

t

B1

T1

Un

r

C



cuello

12

483

381.0

365.3

31.8

304.8

298.5

114.3

304.8

9.7

431.8

12

25.4

38.98

43.70

14

533

412.8

400.1

35.1

336.6

330,2

127.0

355.6

9.7

476.3

12

28.4

51.71

59.42

dieciséis

597

469.9

457.2

36.6

387.4

381.0

127.0

406.4

9.7

539.8

dieciséis

28.4

64.41

77.11

18

635

533.4

505.0

39.6

438.2

431.8

139.7

457.2

9.7

577.9

dieciséis

31.8

74.84

94.80

20

699

584.2

558.8

42,9

489.0

482.6

144.5

508.0

9.7

635.0

20

31.8

89.36

123.38

Veintidós

749

64.4

609.6

46,0

539.8

533.4

149.4

558.8

9.7

692.2

20

35.1

112.00

-

veinticuatro

813

692.2

663.4

47.8

590.6

584.2

152.4

609.6

9.7

749.3

20

35.1

119.66

188.24

26

870

749.3

676.1

68.3

641.4

635.0

120.7

660.4

9.7

806.5

veinticuatro

35.1

136.10

318.40

28

927

800.1

726.9

71.4

692.2

685.8

125.5

711.2

11.2

863.6

28

35.1

156.50

377.80

30-

984

857.3

781.1

74.7

743.0

736.6

136.7

762.0

11.2

914.4

28

35.1

181.40

445.40

32

1060

914.4

831.9

80.8

793.8

787.4

144.5

812.8

11.2

977.9

28

41.1

229.10

561.10

34

1111

965.2

882./

82.6

844.6

838.2

149.4

8636

12.7

1028.7

32

41.1

244.90

627.80

36

1168

1022.4

933.5

90.4

S95.4

889.0

157.0

914.4

12.7

1085.9

32

41.1

290.30

760.20

38

1238

1073.2

990.6

87.4

946.2

939.8

157.2

965.2

12.7

1149.4

32

41.1

326.60

825.10

40

1289

1124.0

1041.4

90.4

997.0

990.6

163.6

1.016.0

12.7

1200.2

36

41.1

351.50

925.30

42

1340

1193.8

1092.2

96.8

1047.8

1041.4

171.5

1.066,8

12.7

1257.3

36

41.1

40370

1080.00

44

1403

1244.6

1143.0

101.6

1098.6

1092.2

177.8

1.117,6

12.7

1314.5

40

41.1

449.10

1232.40

46

1454

1295.4

1196.8

103.1

1149.4

1143.0

185.7

1.168.4

12.7

1365.3

40

41.1

480.80

1343.10

48

1511

1358.9

1247.6

108.0

1200.2

1193.8

192.0

1,219.2

12.7

1422.4

44

41.1

537.50

1518.70

50

1568

1409.7

1301.8

111.3

1251.0

1244.6

203.2

1.270.0

12.7

1479.6

44

47.8

576.10

1685.60

52

1626

1460.5

1352.6

115.8

1301.8

1295.4

209.6

1,320.8

12.7

1536.7

44

47.8

639.60

1885.20

54

1683

1511.3

1403.4

120.7

1352.6

1346.2

215.9

1.371,6

12.7

1593.9

44

47.8

719.00

2104.30

56

1746

1574.8

1457.5

124.0

1403.4

1397.0

228.6

1.422,4

12.7

1651.0

48

47.8

798.30

2327.90

58

1803

1625.6

1508.3

128.5

1454.2

1447.8

235.0

1.473.2

12.7

1708.2

48

47.8

868.60

2574.20

60

1854

1676.4

1559.1

131.8

1505.0

1498.6

239.8

1,524.0

12.7

1759.0

52

47.8

927.60

2791.50

Nuestra compañía

Jin Runyuan brida de  s handong  M achinery CO., LTD está ubicada en el famoso "municipio del herrero" - Shandong  El área de la tumba del capítulo de Jinan estableció la sede de la agencia de la calle, donde el transporte conveniente es un entorno hermoso. La empresa fue fundada en 2001, cubre un área de 20000 metros cuadrados, es un profesional  fabricante  de la empresa de bridas de forja, productos principales: estándar japonés, estándar estadounidense, estándar alemán, el estándar también puede según los dibujos de los clientes o el procesamiento de muestras. Activos fijos existentes de 40 millones, la producción anual de 40 millones de toneladas. Los productos se exportan a Japón, Estados Unidos, Alemania, Corea del Sur, Rusia, Brasil, Sudáfrica, más de 20 países y regiones, como la calidad del producto profundamente el general los clientes los grandes elogios y la confianza.

Empresa fuerte fuerza técnica, experiencia profesional, equipo, producción profesional y personal técnico 10 personas, la producción de 120 trabajadores de primera línea, personal de gestión E personas, embalaje, inspección  personal  más de 20 personas. Procesamiento, ensamblaje, inspección, líneas de producción de empaque de maquinaria de forja más avanzada internacional de alta calidad, la calidad del producto cumple con los estándares nacionales e internacionales, y ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISSO9001-2000, la certificación de la sociedad de clasificación francesa, equipo especial de China  fabricación  licencia, licencia de fabricación de recipientes a presión.

Nuestra fábrica

Supresión de materia prima

Welding Ends For Welding Neck Flanges

examen de laboratorio

Welding Ends For Welding Neck Flanges

Forja y forja y prensado

Welding Ends For Welding Neck Flanges

Procesamiento de máquinas

Welding Ends For Welding Neck Flanges

Welding Ends For Welding Neck Flanges

Honor de calificación empresarial

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